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1、在315噸單臂液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)當(dāng)中，如果有殘存的氣體，是需要依據(jù)常規(guī)的方法，把液壓系統(tǒng)做一個(gè)適當(dāng)?shù)恼{(diào)速，還需要松開液壓油缸背面下的油管接頭的。因?yàn)橐簤簷C(jī)內(nèi)加載的時(shí)候，如果出現(xiàn)加載不均勻的情況，有可能是存在殘存氣體，那就需要很好的來處理，外理過后才可以繼續(xù)作業(yè)。2、除了單柱液壓機(jī)自身的液壓系統(tǒng)有問題外，有可能是設(shè)備的線路接頭產(chǎn)生了問題。此時(shí)，操作人員可以先把開關(guān)給關(guān)掉，然后檢查幾個(gè)大線路接頭是否
了解詳情1、400噸四柱液壓機(jī)外部的檢查外部檢查主要是對(duì)液壓機(jī)設(shè)備整體進(jìn)行清潔，多螺釘是否出現(xiàn)松懈的形式，包括部件正常與否，以及裂縫是否出現(xiàn)變形的情況，液壓機(jī)機(jī)身上安全的長度也不可以比30厘米小。2、試運(yùn)行檢查三梁四柱液壓機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行的過程中，需要對(duì)泄漏與否的情況進(jìn)行相應(yīng)的檢查，并且檢查裝置是不是出現(xiàn)異常的振動(dòng)，并且在潤滑上需要檢查。3、離合裝置檢查液壓機(jī)的離合裝置需要在液壓機(jī)運(yùn)作的時(shí)候來進(jìn)行檢查，其中包
了解詳情1、首先，就是630噸液壓機(jī)自身的壓力出現(xiàn)了問題，沒辦法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng)或者太高，從而導(dǎo)致壓制的過程中發(fā)生形變。2、液壓機(jī)的壓制的板子上沒有固定好，導(dǎo)致位移等情況的發(fā)生，從而自身的摩擦力差別過大，和客戶的要求不一致。3、液壓機(jī)內(nèi)部的液壓元件活塞、液壓油缸等準(zhǔn)確度出現(xiàn)問題。4、四柱液壓機(jī)是新的裝置，而其導(dǎo)軌沒有進(jìn)行核對(duì)存在誤差。5、在液壓機(jī)的軌道上存在銹跡，從而導(dǎo)致的誤差。6、630噸液壓機(jī)內(nèi)部因?yàn)橥Ｖ?
了解詳情一、315噸四柱液壓機(jī)液壓缸損壞的部位多數(shù)在法蘭和液壓缸連接的部分，其次在液壓缸向底部過渡的部分，少數(shù)在圓筒處產(chǎn)生裂紋，也有因氣蝕嚴(yán)重而破壞的。從液壓缸使用情況來看，一般在損壞時(shí)都已承受了很高的工作加載次數(shù)。二、315噸四柱液壓機(jī)液壓缸損壞，影響液壓缸工作壽命的因素是多方面的。必須結(jié)合具體情況進(jìn)行分析，但歸納起來主要有幾個(gè)方面：設(shè)計(jì)方面的原因，結(jié)構(gòu)尺寸方面的原因：如法蘭高度太小或法蘭外徑過大，使綜
了解詳情100噸單臂液壓機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的過程中難免出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，今天來簡單介紹下液壓機(jī)溢流閥失靈的具體原因。通常先導(dǎo)式溢流閥調(diào)壓失靈有兩種情況，其一是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪建立不起壓力，或者壓力達(dá)不到設(shè)定的數(shù)值，除此之外，還有一種就是調(diào)壓手輪壓力不降低，導(dǎo)致不時(shí)的升壓。液壓機(jī)出現(xiàn)調(diào)壓失靈，除了閥芯的徑向卡緊之外，用戶還得注意如下問題。液壓機(jī)主閥芯上的阻尼小孔出現(xiàn)堵塞，液壓壓力通不到主閥上腔與錐閥前腔，由于主閥
了解詳情1、溢流閥作業(yè)不良時(shí)會(huì)影響流量不足。解決方法：采取相應(yīng)的措施，使其正常作業(yè)。2、油缸、液壓閥等液壓元件出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致流量不足。解決方法：對(duì)于不同的情況，采取相應(yīng)的解決方法。3、由于油泵的流量不足，會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中的流量不足。解決方法：應(yīng)該注意檢查一下連接液壓系統(tǒng)的管路是否出現(xiàn)問題，防止氣體的進(jìn)入，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)再運(yùn)行時(shí)，使整個(gè)液壓系統(tǒng)不給力。4、油液的黏度不合適，也會(huì)影響流量不足。解決
了解詳情1.管道與設(shè)備、液壓元件接連，不應(yīng)使設(shè)備和液壓元件承受附加外力。2.管道的布直要整齊，長度應(yīng)盡量短，直角轉(zhuǎn)彎應(yīng)盡量少，同時(shí)應(yīng)便于裝拆、檢修，不妨礙生產(chǎn)人員行走和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3.管道連接時(shí)，不得用加熱管道、加偏心墊或多層墊等強(qiáng)力對(duì)正方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。4.刀管道外壁與相鄰管件輪廓邊緣的距離應(yīng)大于lom.長管道應(yīng)用支架固定。5.吸油管與液壓泵吸油口處應(yīng)密封良好，在吸油管口
了解詳情1、可能是由于背壓結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題。在液壓系統(tǒng)中，如果是采用的將兩個(gè)密封圈前后串聯(lián)安裝的方式的話，微油膜將會(huì)形成油環(huán)，如果冶金液壓油缸的運(yùn)行行程較遠(yuǎn)，油環(huán)的壓力會(huì)升高或是大于系統(tǒng)的壓力，導(dǎo)致密封性能下降。對(duì)于這個(gè)問題，解決辦法是應(yīng)把密封設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，避免這種現(xiàn)象。2、對(duì)于設(shè)備的安裝和啟動(dòng)結(jié)構(gòu)不合理。安裝也會(huì)對(duì)密封性能產(chǎn)生很大的影響。在安裝液壓油缸密封圈時(shí)，需要使用的工具，并且由人員操作，整個(gè)安裝
了解詳情成型液壓機(jī)在使用時(shí)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)：1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;2、四柱液壓機(jī)在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：4、不得超載或超過大偏心距使用：5、嚴(yán)禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。6、電氣設(shè)備接地須牢固可靠：7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置
了解詳情200噸四柱液壓機(jī)的三相電必須不能接反，并且接地線必須要接地，有些客戶嫌麻煩，感覺接地線無所謂，這是錯(cuò)誤的，容易照成嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故，線接反還容易照成電機(jī)反轉(zhuǎn)，機(jī)器容易出現(xiàn)故障。機(jī)器在運(yùn)行的過程中，注意安全，不可調(diào)整機(jī)器設(shè)置和模具，工作人員要時(shí)刻提高警惕，安全生產(chǎn)，不要分散注意力。機(jī)器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?；蛘呗牭疆愐?，及時(shí)停機(jī)檢測，機(jī)器不可帶病作業(yè)，故障排查之后在開始工作。機(jī)器的液壓油型號(hào)要使用正確，
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