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1、檢查1000噸四柱液壓機液壓泵動臂油缸的內(nèi)部泄漏：最簡單的方法是提升動臂，看它是否有明顯的自由落體。如果跌落明顯，請取下氣瓶，檢查是否應(yīng)該更換密封圈，如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)磨損。2、檢查四柱液壓機液壓泵控制閥：首先清潔1000噸四柱液壓機安全閥并檢查閥芯是否磨損。如果磨損，應(yīng)更換。如果安裝安全閥后沒有變化，請檢查控制閥閥桿的磨損情況。間隙限制通常為0.06mm。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。3、測量1000噸四
了解詳情1、工作前，檢查成型液壓機液壓泵固定螺絲是否松動，檢查管道接口是否出現(xiàn)漏油;2、檢查液壓泵油封是否干凈或破損，一旦油封污染、破損或老化，就會導(dǎo)致液壓泵出現(xiàn)故障;3、定期檢查液壓油和濾清器，一旦出現(xiàn)污染或變質(zhì)，就要及時更換，液壓污染是造成液壓元件損壞的主要原因，要保持液壓油的清潔;4、成型液壓機首次使用，建議工作一個月后更換液壓油，過濾器也要進行更換，以后每半年更換一次;5、在對液壓機進行保養(yǎng)維護時
了解詳情1、對存放廢棄液壓油的容易進行密封處理，如果是開放式存儲，防止雨水進入，影響再處理效率;2、遠離火源，避免日曬，防止廢油、油桶自燃、油桶破裂，尤其在廢油儲存區(qū)不能燃燒;3、廢液壓油應(yīng)與廢化學(xué)品分開儲存，并且不應(yīng)該與金屬廢料的尖銳邊緣和角落一起儲存，以避免刺穿油桶并造成廢油溢出;4、不同質(zhì)量、不同品牌、不同服務(wù)年限、不同類型的廢油不能混裝，特別是不能與水、廢機油、燃油等化學(xué)廢溶劑混合裝，否則會導(dǎo)致廢
了解詳情液壓機管路中流動時油液在系統(tǒng)管道內(nèi)流動時，都要受到與流動方向相反的流體阻力，消耗能量，以液壓機壓力下降的形式反映出來，這種現(xiàn)象稱為壓力損失。傳動中的壓力是通過密封體積的變化來實現(xiàn)的，而一旦壓力損失就會造成能源浪費，引起油液發(fā)熱，導(dǎo)致油液高溫，元件和密封件產(chǎn)生熱變形，系統(tǒng)泄漏增加，設(shè)備故障率提高，并使系統(tǒng)傳動效率、使用壽命及工作性能降低。造成液壓機壓力損失的原因分析有：流速的減小，管道長度的縮短，減
了解詳情1）1000噸四柱液壓機執(zhí)行機構(gòu)（液壓缸、液壓馬達）無進給。1.節(jié)流閥的節(jié)流口堵塞，導(dǎo)致無小流量或小流量不穩(wěn)定。2.調(diào)速閥定差式減壓閥的彈簧過軟，使節(jié)流閥前后壓差過低，導(dǎo)致通過調(diào)速閥的小流量不穩(wěn)定。3.調(diào)速閥中減壓閥卡死，造成節(jié)流閥前后壓差隨外載荷而變，經(jīng)常見到的是由于小進給時荷載較小，導(dǎo)致最小進給量增大2）液壓機載荷增加時進給速度顯著下降。1.液壓缸活塞或系統(tǒng)中某個或幾個元件的泄漏隨載荷、壓力增
了解詳情1、減慢液壓機換向閥的關(guān)閉速度、增大管路半徑和液體流速。這樣做可以在換向閥關(guān)閉時間來減小瞬時產(chǎn)生的壓力，避免出現(xiàn)液壓沖擊。如采用直流電磁閥，其所產(chǎn)生的液壓沖擊要比交流電磁閥的小。例如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小，或采用帶阻尼的電液換向閥可通過調(diào)節(jié)阻尼以及控制通過先導(dǎo)閥的壓力和流量來減緩主換向閥閥芯的換向（關(guān)閉）速度。2、適當(dāng)增大液壓機管徑，減小流速。從而可減小流速的變化值，以減小緩沖壓力；縮
了解詳情1、液壓缸爬行在拉伸液壓機運行過程中，爬行現(xiàn)象主要與活塞桿載荷大小、滑動面表面壓力、強度、供油量等因素有關(guān);2、液壓缸運行速度慢當(dāng)液壓缸出現(xiàn)故障或液壓缸驅(qū)動的負載有問題，就會造成四柱液壓機液壓缸運行速度慢;液壓缸回油管路出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，也會造成運行速度緩慢;3、液壓缸不動液壓缸內(nèi)部壓力不足，內(nèi)部壓力滿足要求，造成四柱液壓機液壓缸無法移動，首先要分析內(nèi)壓不足的原因、失效現(xiàn)象及處理方法，然后了解內(nèi)壓滿足
了解詳情1、氧 - 乙炔火焰烤劃痕位點，溫度控制，以避免表面退火，烤到無火花出現(xiàn)就可以了，將滲到金屬表面的潤滑油都烤出來;2、用角磨機對磨損的表面進行處理，磨削1mm或更多，并拋光溝槽沿著圓柱體的外壁上，優(yōu)選為燕尾槽的深度的刮痕部分，鉆更深的劃痕結(jié)束后，要調(diào)整鉆孔力度大小;3、用浸泡過丙酮或乙醇潤的脫脂棉清潔磨損立柱的表面，將灰塵和鐵屑搽拭干凈;4、攪拌均勻的金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;底層要薄些，并且均
了解詳情1.1000噸四柱液壓機在進行工作時避免空氣進入液壓機的液壓系統(tǒng)中，一旦有空氣不慎進入液壓機的液壓系統(tǒng)里，那么將會引發(fā)噪音過大或者是液壓油與空氣接觸發(fā)生氧化變質(zhì)等后果，在日常工作中除了要采取一些防止空氣進入液壓系統(tǒng)的措施之外，還要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，如果有應(yīng)該及時排除。2.保持四柱液壓機液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓油一直清澈，不要讓液壓油內(nèi)產(chǎn)生任何的雜質(zhì)。因為這些雜質(zhì)會很容易堵塞一些縫隙或者是節(jié)流小
了解詳情1、液壓缸內(nèi)導(dǎo)向元件摩擦力不均勻產(chǎn)生的低速爬行。建議優(yōu)先采用金屬作為導(dǎo)向支撐如采用非金屬支撐環(huán)，建議選用在油液中尺寸穩(wěn)定性好的非金屬支撐環(huán)，特別是熱膨脹系數(shù)應(yīng)小，另外對支撐環(huán)的厚度，必須嚴(yán)格控制尺寸公差和厚度的均勻性。2、零部件加工精度的影響問題，在四柱液壓機液壓缸的制造過程中應(yīng)嚴(yán)格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度，特別是幾何精度，尤其直線度是關(guān)鍵。3、液壓缸有混入氣體而產(chǎn)生的低速爬行。這種情況可
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