單柱液壓機(jī)日常加工生產(chǎn)過(guò)程中，很多人都知道調(diào)節(jié)流量快慢速度需要預(yù)先安裝一個(gè)節(jié)流閥，但是為何明明已經(jīng)調(diào)好的節(jié)流閥而流量卻不穩(wěn)定呢？一般來(lái)說(shuō)，引起流量不穩(wěn)定的主要原因是節(jié)流口部位"堵塞"、鎖緊裝置松動(dòng)、油溫過(guò)高以及負(fù)載壓力變化大等原因引起的，下面山東滕州眾友重工液壓機(jī)廠家小編就具體情況為大家介紹一二。

1、單柱液壓機(jī)油液未經(jīng)精密過(guò)濾，產(chǎn)生的雜質(zhì)便堆積和粘附在節(jié)流通道壁上，進(jìn)而造成通流面積減少，使執(zhí)行元件速度減慢，完全堵死，造成"斷流";污物被沖走，則造成"突跳"現(xiàn)象。

2、單柱液壓機(jī)壓力油通過(guò)節(jié)流縫隙時(shí)要產(chǎn)生壓力損失，使油溫局部升高，油液氧化變質(zhì)，在節(jié)流口部位析出膠質(zhì)、瀝青、炭渣等物，附于節(jié)流口壁面，使有效通流面積減少，甚至堵塞。
3、單柱液壓機(jī)節(jié)流閥調(diào)整好并鎖緊后，由于機(jī)械振動(dòng)或其他原因，會(huì)使縱橫向鎖緊螺釘松動(dòng)，隨之調(diào)節(jié)桿在支承套上旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，使節(jié)流閥的開(kāi)度發(fā)生改變，引起流量變化。
4、單柱液壓機(jī)節(jié)流閥閥芯采用間隙密封，由環(huán)狀間隙流量公式可知，必然存在內(nèi)泄漏。當(dāng)因磨損使配合間隙增大后內(nèi)泄漏也將增大。并且這種內(nèi)泄漏隨各種因素(如油溫〉的變化而改變，因而影響流量的穩(wěn)定性，特別是小流量時(shí)。