1.液壓系統(tǒng)油溫過高,各部泄漏嚴(yán)重。
排除方法:開啟油箱內(nèi)水冷卻系統(tǒng),使系統(tǒng)油溫≤60℃,同時(shí)更換老化失效的密封件,排除各接頭的泄漏。
2.主油缸保壓時(shí)卸壓太快,滑塊在停車時(shí)有下滑現(xiàn)象
排除方法:1)檢查主油缸皮碗是否破裂,有損壞情況及時(shí)更換。
2)操縱主缸滑塊動(dòng)作的三位四通電磁換向閥的主閥芯磨損,泄漏嚴(yán)重。
若因磨損導(dǎo)致間隙變大造成泄漏時(shí),應(yīng)開磨閥體孔,配制閥芯,保證閥芯與閥體孔間隙在0.009 mm~0.013 mm之間,使配合間隙合理,防止泄漏。
1)油箱內(nèi)的過濾器被雜物堵塞,液壓泵吸油不暢通。
排除方法:在清洗過濾器同時(shí),也應(yīng)檢查油液污染狀況,根據(jù)油液污染狀況進(jìn)行過濾或更換新油。
2)系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。
排除方法:如果屬于因油箱中油少而吸入空氣,應(yīng)加油到油標(biāo)線;屬于管路密封不良而進(jìn)入空氣,應(yīng)更換密封件或緊固有關(guān)接頭。
3)電磁閥閥芯不到位,可能是電壓低或閥芯被卡死。
排除方法:應(yīng)檢查電壓,排除閥芯卡死的原因。
4)主缸回程時(shí),由于充液閥彈簧強(qiáng)度不合格,使液壓缸卸壓時(shí),發(fā)生液壓沖擊。
排除方法:應(yīng)更換合格彈簧。
4.按滑塊"向上"或"向下"按鈕時(shí),無動(dòng)作
滑塊向下時(shí),按滑塊"停止",滑塊繼續(xù)下降或降了一段距離后再停止。
1)三位四通電磁換向閥(34DYO-F50H4-T)閥芯卡死,或動(dòng)作位置不正確。
排除方法:檢查和調(diào)整電磁閥芯和液動(dòng)閥閥芯,使其換向靈活可靠。
2)電氣控制部分失靈,使機(jī)電動(dòng)作不協(xié)調(diào),有滯后現(xiàn)象。
排除方法:更換電磁閥線圈,并使閥芯動(dòng)作靈活,切換位置正確,控制系統(tǒng)動(dòng)作協(xié)調(diào)。
3)行程限位開關(guān)失靈,調(diào)整位置不當(dāng)。
排除方法:修理或更換行程限位開關(guān)。
雖然四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因是多方面的、復(fù)雜性的、隱蔽性的,但是只要我們掌握了液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析和維修方法,就可以在設(shè)備突發(fā)異常情況下快速準(zhǔn)確診斷和進(jìn)行修,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,避免了由于重大設(shè)備故障而被迫停產(chǎn)的現(xiàn)象,大大減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。