四柱液壓機的液壓傳動體系由動力組織、操控組織、履行組織、輔佐組織和工作介質(zhì)構成。動力組織一般選用油泵作為動力組織,一般為積式油泵。為了滿意履行組織運動速度的請求,選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性資料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的揉捏、曲折、拉伸及金屬零件的冷壓成形,一同亦可用于粉末成品、砂輪、膠木、樹脂熱固性成品的壓制。四柱液壓機安全操作事項:
2、工作前,應先整理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機設備模具有必要在斷電狀況下進行,禁止磕碰發(fā)動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具空隙,不允許單邊違背基地,承認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首要發(fā)動設備空轉(zhuǎn)5分鐘,一同查看油箱油位是不是滿意、油泵動靜是不是正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是不是有泄露景象。深圳液壓機TM系列引
6、開動設備試壓,查看壓力是不是達到工作壓力,設備動作是不是正常牢靠,有無泄露景象。
7、調(diào)整工作壓力,但不該超越設備額外壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再出產(chǎn)。
8、關于不一樣的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時刻,并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,禁止將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、禁止在施壓一同,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、歪曲等工作。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火方法。
12、液壓機工作結束,應堵截電源、將壓機液壓桿擦試潔凈,加好光滑油,將模具、工件整理潔凈,擺放規(guī)整。