為了減少工作介質(zhì)的污染，一般會(huì)對(duì)元件和系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清除在加工和組裝過(guò)程中殘留的污染物。四柱液壓機(jī)液壓元件在加工的每道工序后都應(yīng)凈化，裝配后經(jīng)嚴(yán)格的清洗。
1.定期更換油液，夏季液壓系統(tǒng)應(yīng)采用32號(hào)、46號(hào)油，冬季采用68號(hào)油，添加新的液壓油時(shí)需預(yù)先過(guò)濾，加以凈化處理。過(guò)濾時(shí)只能將不溶性懸浮雜質(zhì)清除，而可溶性雜質(zhì)無(wú)法濾除，只能用定期換油來(lái)限制其含量。
3.油箱要合理謹(jǐn)慎密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器。各密封處必須可靠，嚴(yán)禁使用不耐油的密封件及軟管。
4.各液壓元件裝配前要用煤油洗刷，油的密度較大，密封性或者除污性都比較不錯(cuò)。禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭。
5.四柱液壓機(jī)保證清潔的重要前提就是清洗所有的部件，包括管道、鑄件等等。包括噴砂等利用機(jī)械作用的清理和化學(xué)清洗。如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干。
6.四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)再裝載完畢沒(méi)有正式投入使用時(shí)要進(jìn)行空循環(huán)沖洗，這時(shí)系統(tǒng)的其它元件盡可能斷開(kāi)，以防被管道清除的臟物所污染。
7.合理使用濾油器的類型，應(yīng)從濾油效率、阻擋臟物的能力、允許工作壓力、消除污染是否方便等多方面考慮。
