四柱液壓機(jī)運(yùn)用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)四柱液壓機(jī)的噪聲大,如何處理?看了這篇文章你就理解了。四柱液壓機(jī)噪聲大的原因有:
1、溢流閥不穩(wěn)定,四柱液壓機(jī)滑閥與閥孔合作不妥或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈,引起體系壓力動(dòng)搖和噪聲。對(duì)此應(yīng)留意清洗、疏通陰尼孔,對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞或因磨損超越規(guī)定,則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或替換。
2、空氣侵略液壓體系是發(fā)生噪聲的首要原因。因?yàn)橐簤簷C(jī)液壓體系有空氣侵略時(shí),在低壓區(qū)其體積較大,當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮,體積忽然縮小,而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí),體積忽然增大,這種氣泡體積的忽然改變,發(fā)生“爆炸”現(xiàn)象,因此發(fā)生噪聲,此現(xiàn)象一般稱為“空穴”。針對(duì)這個(gè)原因,常常在液壓缸上設(shè)置排氣裝置,以便排氣,另外在開機(jī)后,使履行件以快速全行程往復(fù)幾回排氣,也是常用的辦法。
3、換向閥調(diào)整不妥,使換向閥閥芯移動(dòng)太快,形成換向沖擊,因此發(fā)生噪聲與振蕩。在這種情況下,若液壓機(jī)換向閥是液壓換向閥,則應(yīng)調(diào)整操控油路中的節(jié)省元件,使換向平穩(wěn)無沖擊。在作業(yè)時(shí),液壓閥的閥芯支撐在彈簧上,當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí),會(huì)引起振蕩,發(fā)生噪聲。這時(shí),經(jīng)過改變管路體系的固有頻率,變化操控閥的方位或恰當(dāng)?shù)丶有钅芷?,則能防振降底噪音。
4、液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量欠好,一般是液壓傳動(dòng)中發(fā)生噪聲的首要部分。液壓機(jī)液壓泵的材料質(zhì)量欠好,精度不符合技能要求,壓力與流量動(dòng)搖大,困油現(xiàn)象未能很好消除,密封欠好,以及軸承質(zhì)量差等都是形成噪聲的首要原因。在運(yùn)用中,因?yàn)橐簤罕昧慵p,空隙過大,流量缺乏,壓力易動(dòng)搖,同樣也會(huì)引起噪聲。面對(duì)上述原因,一是挑選質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達(dá),二是加強(qiáng)修理和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,則應(yīng)對(duì)準(zhǔn)齒輪,滿意接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,消除困油;若液壓泵軸向空隙過大而輸油量缺乏,則應(yīng)修補(bǔ),使軸向空隙在答應(yīng)范圍內(nèi);若液壓泵選用不對(duì),則應(yīng)替換。