設(shè)備中的溫度、壓力、流量均采用中間繼電器、接觸器、時(shí)間繼電器等控制，使控制線路更為復(fù)雜。由于膠合板的熱壓板采用蒸汽加熱，難免有蒸汽泄漏，使車間內(nèi)濕度增大，造成控制線路故障率高。 

而且，PLC采用了現(xiàn)代大規(guī)模集成電路，及技術(shù)嚴(yán)格的生產(chǎn)制造工藝，內(nèi)部電路采用了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性，平均無(wú)故障時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)h。PLC的使用，使得熱壓機(jī)控制系統(tǒng)的可靠性大為提高

國(guó)內(nèi)膠合板生產(chǎn)一般都采用多層框架式熱壓機(jī)，為使壓制的膠合板板面平整、厚度均勻，熱壓板需采用多只油缸提升，壓板過(guò)程的閉合、加壓、保壓及裝板機(jī)的升降，都是通過(guò)液壓系統(tǒng)和油缸得以實(shí)現(xiàn)，使得控制油路的電磁閥增多； 

為提高生產(chǎn)效益，保證膠合板的質(zhì)量，必須要求熱壓機(jī)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、安全性好。在熱壓機(jī)控制系統(tǒng)中采用PLC控制，可省去幾乎全部的時(shí)間繼電器、中間繼電器，接觸器之間的觸點(diǎn)聯(lián)鎖也可由PLC內(nèi)部實(shí)現(xiàn)。