液壓泵為定量泵，換向閥為二位四通電磁換向閥，節(jié)流閥在液壓缸的回油路上，因此系統(tǒng)為回油調(diào)速系統(tǒng)。液壓缸回程時(shí)液壓油由單向閥進(jìn)入液壓缸的有桿腔。溢流閥在系統(tǒng)中起定壓和溢流作用。

      單柱液壓機(jī)系統(tǒng)故障現(xiàn)象是：液壓缸回程時(shí)速度緩慢，沒(méi)有最大回程速度。

      對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，發(fā)現(xiàn)液壓缸快進(jìn)和工作運(yùn)動(dòng)都正常，只是快退回程時(shí)不正常，檢查單向閥，其工作正常。液壓缸回程時(shí)無(wú)工作載荷，此時(shí)系統(tǒng)壓力比較低，單柱液壓機(jī)液壓泵的出口流量全部輸入液壓缸有桿腔，應(yīng)使液壓缸產(chǎn)生較高的速度。但發(fā)現(xiàn)液壓缸回程速度不僅緩慢，而且此時(shí)系統(tǒng)壓力還很高。

      拆檢換向閥發(fā)現(xiàn)，換向閥回位不僅彈力不足，而且存在歪斜現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)Q向閥的閥芯在斷電后未能回到原始位置，于是滑閥的開(kāi)口量過(guò)小，對(duì)通過(guò)換向閥的油液起節(jié)流作用。液壓泵輸出的壓力油大部分由溢流閥回油箱，此時(shí)換向閥閥前壓力已達(dá)到溢流閥的調(diào)定壓力，這就是液壓缸回程時(shí)壓力升高的原因。 

引起閥芯回位阻力增大的原因還可能有：贓物進(jìn)入滑閥縫隙中從而使閥芯移動(dòng)困難；閥芯和閥孔間的間隙過(guò)小以致當(dāng)油溫升高時(shí)閥膨脹而卡死；電磁鐵推桿的密封圈處阻力過(guò)大以及安裝筋骨電磁閥時(shí)使閥孔變形等。只要能找出卡緊的真實(shí)原因，相應(yīng)的排除方法就比較容易了。

      由于大部分壓力油溢回油箱，經(jīng)過(guò)單柱液壓機(jī)換向閥進(jìn)入液壓缸有桿腔的油液必然較少，因此液壓缸回程無(wú)最大速度。

      這種故障排除的方法是：滑閥不能回到原位，屬?gòu)椈稍?，?yīng)更換合格的彈簧。如果是由于滑閥精度差，而產(chǎn)生徑向卡緊，應(yīng)對(duì)滑閥進(jìn)行修模，或重新配制。一般閥芯的怨毒錐度的允差為0.003-0.005mm。最好使閥芯有微量的錐度，并且使它的大端在低壓腔一邊，這樣可以自動(dòng)減少偏心量，也減小了摩擦力，從而減小或避免經(jīng)向卡緊力。