(1)液壓泵體的內(nèi)部疏水閥和齒頂徑向間隙的泄漏。因?yàn)辇X輪的滾動方向與泄漏方向相反，并且從壓力室到吸入室的通道較長，所以泄漏相對較小，約占總泄漏的10%到15%。
(2)齒面間隙的泄漏。由于由于在齒的寬度方向上接觸不良而導(dǎo)致齒形誤差形成間隙，因此在油壓室與吸油室之間會形成泄漏，該部分的泄漏量非常小。
可以看出，液壓齒輪泵的泄漏量很大。它的額外工作壓力不高。為了增加齒輪泵的額外壓力并確保更高的容積功率，首先要做的是減少沿端面間隙的泄漏。
使用全自動液壓機(jī)時(shí)，須檢查油泵，控制閥和壓力表是否正常，油溫是否在允許范圍內(nèi);檢查模具是否破裂和緊固螺絲是否松動;打開電源開關(guān)并啟動冷卻循環(huán)電動機(jī); 啟動主油泵電機(jī);檢查每個(gè)油箱的油位，檢查每個(gè)油路和液壓管是否漏油，并檢查連接件是否松動;檢查全自動液壓機(jī)壓力表和壓力指示器的撓度或停止和停止，應(yīng)立即檢查設(shè)備的額外壓力，并且在操作過程中不要超過極限值;將操作方法開關(guān)調(diào)至“ 0”位置，進(jìn)行手動操作，檢查可動橫梁的上下限位開關(guān)是否安全可靠，液壓系統(tǒng)是否聲音異常，光電眼，操作按鈕是否緊急 停止開關(guān)，安全保護(hù)裝置靈敏可靠;一切正常之后，請根據(jù)所需的操作方法選擇操作轉(zhuǎn)換開關(guān)。
