一.單柱液壓機特點

1.方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計 行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短。

2.具有結(jié)構(gòu)剛性好，導(dǎo)向性能好，速度快等特點。

3.機身整體鑄造抗變形能力強，工作精度高，使用壽命長等優(yōu)點，適合要求較高的產(chǎn)品

4.整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。

二.單柱液壓機的適用范圍

單柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。單柱液壓機具有廣泛的通用性，適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等，同時液壓機也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外單柱液壓機還可以用于制品的校正、壓裝和整形等安全操作規(guī)程。
                                                  
三.安全操作規(guī)程

1. 液壓機操作者需要在操作之前進(jìn)行使用培訓(xùn)，掌握設(shè)備功能和操作技術(shù)的相關(guān)知識后，才能獨立作業(yè)。
2. 作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上的所有污物。
3. 液壓機工作時，周邊不得抽煙、動火、焊割，不得存放易燃、易爆物品，做好相應(yīng)的防火措施。
4. 液壓機安裝模具時，必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
5. 對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。
6. 嚴(yán)禁在施壓同時，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
7. 液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
8. 裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。
9. 開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。
10. 調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
11. 機體壓板上下滑動時，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
12. 液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。