當我們把液壓機安裝好后進行空載試運行時，可能有的液壓機會出現(xiàn)液壓機的帶跑偏的現(xiàn)象，導致現(xiàn)象的原因有兩點：

首先就是人為因素，由于安裝人員不了解單柱液壓機而不確定機頭的安裝位置或者是使托輥軸線與液壓機的中心線的垂直角度之間有很大的偏差；

其二就是液壓機本身存在著不足之處，可能是液壓機的帶自身薄厚不均勻，也可能是托輥轉動不靈活造成的。

根據(jù)這兩種情況也有兩個相應的解決辦法：安裝人因素造成的就重新安裝單柱液壓機，若是液壓機自身的問題就直接更換液壓機即可。

所有機械設備都有出現(xiàn)故障的時候，但是，這要怎樣在不影響工作效率的情況下解決，也是有一定的訣竅的，我們就以單柱液壓機為例。想要在短的時間內(nèi)解決機械設備的故障，首先就得了解出現(xiàn)故障的原因及其解決方法，而帶式皮帶液壓機就是一個故障多出的設備。液壓機的帶跑偏是液壓機長串的問題，而有時在空載時也會跑偏；但是大多數(shù)時間還是在液壓機的物料是跑偏的比較多，有時在滾筒端部跑偏有時在中部跑偏；液壓機的帶打滑也是至今沒有找到徹底解決辦法的問題。不過以上這些問題目前也都有一定的有效解決辦法。

        若液壓機的帶在端部滾筒跑偏是因為頭部的驅(qū)動滾筒或者尾部的改向滾筒的軸線與液壓機的中心線不垂直是液壓機的帶兩側的松緊度不一樣的，只要適當?shù)恼{(diào)整軸承座就可以的。若是液壓機的帶在中間跑偏可能是液壓機的帶的問題也可能是運輸物料是的運輸量不均勻或不居中，同樣，液壓機的帶不合格換掉就可以解決問題，物料引起的調(diào)整物料是液壓機的或者是物料居中。