四柱液壓機液壓系統(tǒng)常見故障病因如下：
2、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而出現(xiàn)膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，從而導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使機械磨損增加,潤滑油膜變薄、結果造成泵、閥等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。從而加速橡膠密封件變質老化,縮短壽命,嚴重時有可能會喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。
3、水分蒸發(fā)、油液汽化，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕。油液氧化形成膠狀沉積物，容易堵塞液壓閥內(nèi)的小孔和濾油器，使液壓系統(tǒng)不能進行正常工作。所以,四柱液壓機液壓油異常發(fā)熱會嚴重影響液壓機的正常使用、降低液壓元件的使用時間,并且增加液壓機的維修成本。
4、液壓系統(tǒng)中混入空氣也是一個不可忽略的病因，混入液壓油中的空氣,在低壓區(qū)時會從油中逸出并形成氣泡,當其運動到高壓區(qū)時，這些氣泡將被高壓油擊碎,受到急劇壓縮而放出大量的熱量，引起油溫升高。在四柱液壓機液壓系統(tǒng)中，當液壓泵吸入了液壓油和空氣的混合油液，在液壓泵的吸油管處,由于壓力下降而析出已溶的氣體，在液壓泵高速旋轉時,將造成油液不能布滿油腔的現(xiàn)象，這不僅降低了液壓泵的供油量和液壓泵的效率，還會引起液壓油液的沖擊，液壓的氣蝕損壞，管道壓力脈動，以至產(chǎn)生由于液壓油的不連續(xù)流動而引起的噪聲，滑塊爬行等癥狀。
5、潤滑不良產(chǎn)生摩擦阻力變化、壓力脈沖較大或閥出現(xiàn)故障，如：泄漏增大、別勁、燒結造成的執(zhí)行機構運動速度不夠或完全不動等都可能造成液壓系統(tǒng)故障。
總而言之，污染、過熱和進入空氣是三大病因，這三個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個問題，就會連帶產(chǎn)生另外一個或多個問題。由實踐證明,四柱液壓機液壓系統(tǒng)70%以上的原因，均是這三者造成的，而各種癥狀現(xiàn)象需要依靠診斷技術來判別。
